新的壓榨機(jī)在使用前有一定的要求,因?yàn)閴赫C(jī)本身是為了壓榨果蔬或油料而設(shè)計(jì)的,,不同的材料和壓榨設(shè)備之間有一定的磨合期。因此,,為了保證磨合期內(nèi)設(shè)備的正常運(yùn)行,應(yīng)遵循以下注意事項(xiàng):
1.正確操作,,及時(shí)檢查維護(hù),。
為減少零件件的磨損和故障,操作人員應(yīng)遵守磨合期間的操作規(guī)程,,正確啟動(dòng)和停止,。當(dāng)水溫上升不到60℃以上時(shí),不能投入負(fù)荷運(yùn)行,,避免高速運(yùn)行,;注意檢查壓榨機(jī)各部分的技術(shù)狀況,,如工作溫度,、機(jī)油壓力、運(yùn)行聲音,、冒煙等,,防止事故發(fā)生。
2.選擇合適的壓榨速度,。
壓榨機(jī)的磨損直接關(guān)系到轉(zhuǎn)速,。轉(zhuǎn)速過(guò)高,摩擦產(chǎn)生的熱量過(guò)多,,摩擦表面溫度升高,,潤(rùn)滑條件變差,加速零件磨損,。因此,,磨合期轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高,壓榨機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在中油門和中速范圍內(nèi),,壓榨機(jī)噴油泵調(diào)速器上的限速調(diào)節(jié)螺釘鎖定裝置不得隨意拆除,。
3.減少負(fù)荷,。
壓榨機(jī)的負(fù)荷直接影響設(shè)備的使用壽命。負(fù)荷,。阻力越大,,壓榨機(jī)各部分受力越大,會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑條件的變化,,影響摩擦部件的磨損和磨合質(zhì)量,。因此,磨合期的負(fù)荷應(yīng)由小到大逐漸增加,。
1.經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn),,每100公斤渣的提取量約為15%-20%,渣的脫水率可達(dá)25%-40%,。
2.壓榨機(jī)螺旋內(nèi)自帶推進(jìn)器,,防止返料,并起到輕微破碎作用,。
3.螺旋采用特殊結(jié)構(gòu)強(qiáng)制進(jìn)料板,,并配有螺旋葉裝置,實(shí)現(xiàn)物料輸送順暢,,壓榨干濕度均勻,。
4.壓榨螺旋內(nèi)部安裝攪拌器,邊壓邊攪拌,,防止靠近篩網(wǎng)的物料干燥,,遠(yuǎn)離篩網(wǎng)內(nèi)部的濕氣。
5.螺旋采用精密加工精度,,使壓榨機(jī)篩網(wǎng)具有自清洗功能,,不易堵塞。
6.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,設(shè)計(jì)合理,,扭矩大,噪音低,,無(wú)振動(dòng),,驅(qū)動(dòng)部件少,易損件少,,維護(hù)成本低,。
7.壓榨機(jī)采用一種(種)物料的螺旋設(shè)計(jì)方法,不同的物料采用進(jìn)料螺旋,、輸送螺旋,、壓榨螺旋的長(zhǎng)度、弧度,、推進(jìn)器的大小不同,。
8.篩桶的篩網(wǎng)采用純手工梯形絲,,一般為50絲0.5mm,可編30絲0.3mm,。
螺旋壓榨機(jī)是一種可以通過(guò)脫水螺旋壓力從材料中擠出液體的機(jī)器,,以連續(xù)(非批量處理)的方式運(yùn)行。螺旋壓榨機(jī)可用于各種液體-固體分離,。采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子和可調(diào)圓錐截面,,可提供瞬時(shí)壓力調(diào)節(jié),提供適當(dāng)?shù)臄D壓,。我公司生產(chǎn)的壓榨機(jī)采用一體化設(shè)計(jì),,可以在不運(yùn)輸?shù)那闆r下將減小尺寸與固液分離結(jié)合起來(lái),具有容量高,、衛(wèi)生安全的特點(diǎn),,一般用于有機(jī)食品和食品的連續(xù)脫水和榨汁。
此外,,壓榨機(jī)可用于廢物轉(zhuǎn)化為能源的應(yīng)用,,如垃圾衍生燃料處理;廢物轉(zhuǎn)化為綠色應(yīng)用,,如可生物降解的有機(jī)廢物堆肥,;處理后的商業(yè)液體食品廢物被用于生物柴油等。處理后的廢物重量和體積減少,,節(jié)約運(yùn)輸成本,。