螺旋擠干機的特點

2021-10-12

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螺旋擠干機

螺旋擠干機是攔污柵的配套設(shè)備，主要由進(jìn)料斗、壓出螺旋管、排渣管及傳動裝置組成。柵格撈渣或過濾后的濾渣由進(jìn)料斗進(jìn)入螺旋管，經(jīng)壓榨螺旋壓出，脫水。原料擠出出來的水經(jīng)濾網(wǎng)匯入接水盆，由排水管排出，物料經(jīng)壓縮后通過排渣管排出，可大大降低柵渣等雜物的重量及體積。螺旋式榨油機由排出區(qū)、進(jìn)料區(qū)、螺旋輸送區(qū)、出料區(qū)域。格柵渣進(jìn)入料區(qū)后，經(jīng)螺旋擠干機排出壓實后的渣塊，使排渣器內(nèi)的廢液流入集水管。

1.采用無軸螺旋，與物料接觸面小，摩擦小，可提高擠壓效率。而且沒有堵塞，沒有纏繞；

2.設(shè)備采用不銹鋼制造，強度高、耐腐蝕、壽命長；

3.傳動裝置采用軸裝直接傳動方式，運行平穩(wěn)可靠，節(jié)能省電；

4.設(shè)置彈簧擋板，以增加擠壓壓力，提高脫水率；

5.除了進(jìn)料口以外，其余均為密封結(jié)構(gòu)，使用環(huán)境干凈衛(wèi)生。

螺旋擠干機是一種應(yīng)用很廣的設(shè)備，通常有單螺旋和雙螺旋兩種，從產(chǎn)量上來看，可以分小型壓榨和中大型壓榨。哪一種材料適合壓榨機進(jìn)行壓榨？

螺旋擠干機由于采用雙螺旋進(jìn)行擠壓，形成了壓榨層。需要的物料必須含有植物纖維，物料與螺旋之間不會滑落，如：污泥、藻類、甘薯等形不成壓層的物料。適用于榨油機榨汁的物料，如葡萄皮渣、各種草類植物、生姜、鋸末、水果、飼料等可形成壓榨層的物料。

另外一種方法是顧客用手握住一種物料，物料外流時會被壓下指縫，物料會被擠壓，物料無法被擠壓。

螺旋擠干機能在目前使用的機械中脫穎而出，并非無緣無故，這與它自身的作用和優(yōu)勢是密不可分的，一起來了解一下螺旋壓榨機的優(yōu)點吧：

1.適用于各種物料，適用于各種水果、水果、水果、果汁的榨汁，也適用于各種廢品的壓榨、脫水處理，特備光滑、大顆粒或長條狀物料；

2.螺旋擠干機采用特殊的結(jié)構(gòu)，改變了壓料時的阻力方向，基本上消除了對物料“摩擦”的依賴性，從而較好地解決了與破碎機的匹配問題，還有給料速度的匹配問題，給料少了甚至停機，壓機照樣出干，還得靠背壓尾椎。

3.螺旋式內(nèi)部自帶推進(jìn)器，不僅起到防止返料的作用，還起到輕微的破碎作用，對于某些只需縮小體積、減輕重量的物料，可達(dá)到50%的脫水減量效果。

把進(jìn)料箱內(nèi)的物料推入擠壓螺旋，減小螺距、增大軸徑，同時受篩壁與錐體阻力的影響，將所含液體物質(zhì)擠出物料、將擠出液從篩孔流出，并集中于接汁斗內(nèi)、壓出的渣經(jīng)篩筒端和錐形體間排出機外。錐形后部設(shè)置有彈簧，通過調(diào)整彈簧的預(yù)緊力和排渣位置，可以改變排渣量和排渣口的大小，調(diào)節(jié)壓榨干濕程度。

螺旋擠干機的特點：

包含機架、傳動裝置、電機、進(jìn)給口、殼體、脫水室、分離室、出料口和出液槽、在機架上依次安裝、脫水室、分離室；支架上裝有主軸，安裝架上端固定安裝電機；電機通過驅(qū)動裝置與主軸相連；脫水室裝上螺旋軸，主軸與螺旋軸相接；進(jìn)料口連接脫水室的上端；脫水室一端與安裝架相接，脫水室的另一端有出料口，分離室在脫水室出口外。脫水室的底部設(shè)置有過濾器。該方法脫水分離后固體水分含量低，便于下一步加工，分離液內(nèi)殘渣少，操作簡單，占地面積小，處理量大，連續(xù)作業(yè)效率高，處理效果好。

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